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品质部工作计划集锦(3篇)

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品质部工作计划集锦

  品质部将会以新的面貌面对工作,为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施,将执行标准化的质量体系程序,开展产品质量的标准管理,提高公司的产品质量标准,满足顾客最终要求。

  一、部门组织构架

  目前,品质部的qc人员明显不够,进料检验(iqc)1人,裁床qc(裁床ipqc)1人,车缝制程控制qc(车缝巡查ipqc)2人,手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人,针控qc1人。质检人员(未算在品质部内)有:车缝质检5人,手工质检3人,丝印绣花质检1人,根据明年的销售值,明年的生产规模将要逐渐扩大,而且产品将会越来越丰富,订单量也会越来越大,加上品质部的职责范围牵涉甚广,各个工作责任制都需要细分,后期发展需要,品质部还需增加人员。具体人员编制如下:

  1、 qa主管1人

  品质稽核(qe)2人

  品质工程(qa)2人

  品质工程师1人

  品质统计(文员)1人(总计:7人)

  2、 iqc组长1人

  iqc(主料)1人

  iqc(辅料)2人

  车缝巡查(fqc)8人

  手缝巡查(fqc)3人

  包装巡查(fqc)1人

  最终出货qc(oqc)1人

  外发qc3人

  绣花丝印qc1人

  品质统计(文员)1人(总计:22人)

  二、质量体系程序

  1、根据目前现有的质量体系标准,暂有几个参考版本:1、astm标准、

  2、en71欧盟标准、3、 gb系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行,我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善,比如现在检验的产品对尺寸有所要求的,仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范,从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准,也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断,避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。

  2、加强各个检验流程标准的培训,充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准,因各个岗位的不同,对品质人员的责任制将慢慢的细分化,职责分工就越来越细,品质人员的需求越来越多,达到产品的标准要求越来越健全,因此需要的品质人员对品质意识也越来越高,所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里,准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核,准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训,让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验,都能够遵循产品的标准检验要求,正确流程程序运作,最终达到顾客满意。

品质部工作计划集锦

  一、建立全面的质量管理系统

  目前,品质部人力资源严重短缺,仅有2人,其中1人,检验实验人员1人。但是职责范围甚广,包括:进料,制程控制,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

  二、原材料及配方控制

  由于受产品特性及包装要求的影响,部分来料都不能及时有效的进行品质检验,只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认,可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性,引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此,我们必须加强源头控制,即供应商的质量保证控制,通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪,稳定来料的品质。

  保温材料目前质量性能已达到最佳,在质量稳定的情况下,配方可以做适量的调整,从而降低成本。(注:只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂,在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂,从而达到降低成本。

  三、制程控制

  鉴于成品质量合格率为100%出厂,同时保证后续生产规模的扩大,计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行。当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能更好的控制。为了做到这一点,有必要实行:

  1、将不良品作成样板,安置在各工序显眼处

  2、将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产

  3、将相应标准作成直观文件,便于操作员查看

  4、工人的品质意识教育培训

  5、定时、定量的进行巡查,做好巡查记录

  6、在每一道工序上进行质量控制

  7、对生产现场异常情况做到即时处理

  四、售后客诉处理

  及时处理客诉问题,找其原因及时制定出改善措施,将改善措施落实到工序上实施,并确认效果。让产品的质量做到最大化。

  在新的一年里,我们有了之前的经验,但也面临着新的挑战,我们必须更加努力,更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作,做到质量第一。

  明确工作计划

  做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。

  产前样办标准

  认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。

  跟踪品质货期

  善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。

  尾期检验要求

  1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;

  2、款式配色准确无误;

  3、尺寸在允许的误差范围内;

  4、做工精良;

  5、产品干净、整洁、卖相好;包装美观、配比正确、纸箱大小适合。

  常规工作要求

  认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。

  工作理念

  对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。

  品质沟通分析要求

  1:沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。

  2:分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。

  团队理念

  公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维,如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。

品质部工作计划集锦

  一、质量管理体系审核

  1.协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

  2.建立组织内部协调一致的质量管理目标。

  3.重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。

  4.建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。

  5.协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

  6.定期向总经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。

  二、内部审核

  1制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

  2拟定内部质量管理体系审核报告.

  3协助总经理定期召开管理评审会议.

  4全面负责内部质量管理体系审核工作.

  5担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

  6指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.

  7组织、协调内审活动的开展.

  三、实现质量计划目标

  1.审查各有关部门编制的质量计划.

  2.负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

  3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

  四、处理好与顾客有关的质量问题

  1.协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.

  2.评审对新产品质量要求的检测能力.

  3.协助技术部评审新产品的设计开发能力.

  4.协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

  5.协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

  6.审查特殊合同的产品要求评审表.

  五、质量标准制定和实施

  1.在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或)开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和(或)开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。

  2.为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

  3.协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

  4.协助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

  5.负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

  6.协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

  7.收集行业质量技术,制定适宜的内控质量标准。

  六、生产和服务动作的质量监控

  1.在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。

  2.协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

  3.在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批,负责设施采购的质量审批。

  4.协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

  5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

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