车间质量员的职责
1. 负责分析车间过程产生不良的原因分析，锁定责任处，要求整改并跟踪整改情况;
2. 具有主动学习的能力和动手解决问题的能力;
3. 有车间质量管理经验优先，并能使用常规的质量检测仪器;
车间质量员的职责
1、根据有关国家标准、行业标准及企业标准，制定(审核)原料、辅料、包装容器材料、成品的质量标准与检验规范，确保符合公司标准和法定标准;
2、领导质量计划的实施工作，监督各车间质量管理机制的建立、健全和运行状况;
3、巡查各线关键管制点及时处理上报异常情况，并作好相应记录;
4、控制质量成本，监测次品率及报废率记录;
5、保证工厂生产质量体系的有效运行;
6、负责体系审核、产品认证等与外界部门的协调联系。
车间质量员的职责
1.参与进行施工质量策划，参与制定质量管理制度;
2.参与材料、设备的采购，负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验，负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查;
3.参与施工图会审和施工方案审查，参与制定工序质量控制措施，负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核，负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定;
4.参与制定质量通病预防和纠正措施，负责监督质量缺陷的处理，参与质量事故的调查、分析和处理;
5.负责质量检查的记录，编制质量资料，负责汇总、整理、移交质量资料。