(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 211725684 U(45)授权公告日 2020.10.23
(21)申请号 201922362971.1(22)申请日 2019.12.25
(73)专利权人 江苏太湖新材料控股有限公司
地址 213000 江苏省常州市武进区雪堰镇
雪湖路28号(72)发明人 顾晓峰 陈政 王日生 余朝鹤
陈学锋 (74)专利代理机构 杭州聚邦知识产权代理有限
公司 33269
代理人 蒋全强(51)Int.Cl.
B01J 2/22(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
CN 211725684 U(54)实用新型名称
一种硬脂酸钙生产用造粒机(57)摘要
本实用新型公开了一种硬脂酸钙生产用造粒机，其技术方案要点是，包括单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的一端螺栓连接有电机固定架，所述电机固定架远离单螺杆挤出机的一端螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴活动连接有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端活动连接有旋转螺杆；通过单螺杆挤出机，可以保证硬脂酸钙挤出的速度稳定，保证颗粒大小均匀，通过造粒装置，实现了移动切板的往复移动，往复移动的移动切板可以将从造粒板挤出的硬脂酸钙切成大小均匀的小颗粒，速度快，效率高，通过风机和加热电阻丝，加热电阻丝可以加热空气，加热的空气可以使硬脂酸钙颗粒快速凝固和定型。
CN 211725684 U
权 利 要 求 书
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1.一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括单螺杆挤出机（1），其特征在于：所述单螺杆挤出机（1）的一端螺栓连接有电机固定架（2），所述电机固定架（2）远离单螺杆挤出机（1）的一端螺栓连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出轴活动连接有联轴器（4），所述联轴器（4）远离驱动电机（3）的一端活动连接有旋转螺杆（5），所述旋转螺杆（5）通过轴承安装在单螺杆挤出机（1）的内腔中，所述单螺杆挤出机（1）的顶面靠近电机固定架（2）的一端开设有进料口（6），所述单螺杆挤出机（1）的底面远离电机固定架（2）的一端开设有出料口（7），所述出料口（7）的底端位置焊接有造粒装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述造粒装置（8）包括装置外壳（81），所述装置外壳（81）的内腔设有动力电机（82），所述动力电机（82）的动力输出轴嵌套有主动齿轮（83），所述主动齿轮（83）的一侧啮合有从动齿轮（84），所述从动齿轮（84）远离主动齿轮（83）的一侧啮合有驱动齿轮（85），所述驱动齿轮（85）的底面活动连接有传动曲杆（86），所述传动曲杆（86）远离驱动齿轮（85）的一端活动连接有移动切板（87），所述移动切板（87）的顶面设有造粒板（），所述造粒板（）的两端嵌套有固定框（88）。
3.根据权利要求2所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述固定框（88）固定在出料口（7）的底部。
4.根据权利要求2所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述移动切板（87）可以在造粒板（）的底面自由滑动。
5.根据权利要求2所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述造粒板（）的表面均匀开设有若干挤出孔（810），所述移动切板（87）的内侧均匀设置若干根相平行的切杆，且若干根切杆之间的距离与挤出孔（810）相互契合。
6.根据权利要求2所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述装置外壳（81）的底部焊接有外框（811），所述外框（811）的内腔嵌合有风机（812），所述风机（812）的内侧设有加热电阻丝（813）。
7.根据权利要求6所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述外框（811）的内腔与出料口（7）相通。
8.根据权利要求2所述的一种硬脂酸钙生产用造粒机，其特征在于：所述造粒板（）的形状为矩形。
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说 明 书
一种硬脂酸钙生产用造粒机
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技术领域
[0001]本实用新型涉及硬脂酸钙生产技术领域，特别涉及一种硬脂酸钙生产用造粒机。背景技术
[0002]硬脂酸钙是一种白色粉末状固体，可以作为增塑剂、热稳定剂和多种塑料加工的润滑剂，脱模剂，在橡胶加工中作增塑剂，能使天然橡胶和全成橡胶软化，而对硫化几乎无影响；
[0003]目前的硬脂酸钙生产用造粒机生产出的小颗粒大小不均，且生成的小颗粒容易粘粘在一起，降低了产品的品质。实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸钙生产用造粒机，通过单螺杆挤出机，可以保证硬脂酸钙挤出的速度稳定，保证颗粒大小均匀，通过造粒装置，实现了移动切板的往复移动，往复移动的移动切板可以将从造粒板挤出的硬脂酸钙切成大小均匀的小颗粒，速度快，效率高，通过风机和加热电阻丝，加热电阻丝可以加热空气，加热的空气可以使硬脂酸钙颗粒快速凝固和定型。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006]一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括单螺杆挤出机，所述单螺杆挤出机的一端螺栓连接有电机固定架，所述电机固定架远离单螺杆挤出机的一端螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴活动连接有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端活动连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆通过轴承安装在单螺杆挤出机的内腔中，所述单螺杆挤出机的顶面靠近电机固定架的一端开设有进料口，所述单螺杆挤出机的底面远离电机固定架的一端开设有出料口，所述出料口的底端位置焊接有造粒装置。
[0007]驱动电机可以将动力通过联轴器输送至旋转螺杆，转动的旋转螺杆可以将物料通过进料口输送至出料口，通过单螺杆挤出机可以保证硬脂酸钙挤出的速度稳定，保证颗粒大小均匀。
[0008]进一步的，所述造粒装置包括装置外壳，所述装置外壳的内腔设有动力电机，所述动力电机的动力输出轴嵌套有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离主动齿轮的一侧啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮的底面活动连接有传动曲杆，所述传动曲杆远离驱动齿轮的一端活动连接有移动切板，所述移动切板的顶面设有造粒板，所述造粒板的两端嵌套有固定框。[0009]进一步的，所述固定框固定在出料口的底部。[0010]进一步的，所述移动切板可以在造粒板的底面自由滑动。[0011]动力电机可以将动力通过主动齿轮输送至从动齿轮，从动齿轮带动驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮可以使传动曲杆作往复移动，即实现了移动切板的往复移动，往复移动的移动切板可以将从造粒板挤出的硬脂酸钙切成大小均匀的小颗粒，速度快，效率高。
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说 明 书
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进一步的，所述造粒板的表面均匀开设有若干挤出孔，所述移动切板的内侧均匀
设置若干根相平行的切杆，且若干根切杆之间的距离与挤出孔相互契合。[0013]干根相平行的切杆可以保证切料的时间一致，且移动切板只需移动较小的距离便可完成切料工序，降低了成本。[0014]进一步的，所述装置外壳的底部焊接有外框，所述外框的内腔嵌合有风机，所述风机的内侧设有加热电阻丝。
[0015]风机可以将空气输送至加热电阻丝，加热电阻丝可以加热空气，加热的空气可以使硬脂酸钙颗粒快速凝固和定型。[0016]进一步的，所述外框的内腔与出料口相通。[0017]进一步的，所述造粒板的形状为矩形。[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果：[0019]1、驱动电机可以将动力通过联轴器输送至旋转螺杆，转动的旋转螺杆可以将物料通过进料口输送至出料口，通过单螺杆挤出机可以保证硬脂酸钙挤出的速度稳定，保证颗粒大小均匀；[0020]2、动力电机可以将动力通过主动齿轮输送至从动齿轮，从动齿轮带动驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮可以使传动曲杆作往复移动，即实现了移动切板的往复移动，往复移动的移动切板可以将从造粒板挤出的硬脂酸钙切成大小均匀的小颗粒，速度快，效率高；[0021]3、若干根相平行的切杆可以保证切料的时间一致，且移动切板只需移动较小的距离便可完成切料工序，降低了成本；[0022]4、风机可以将空气输送至加热电阻丝，加热电阻丝可以加热空气，加热的空气可以使硬脂酸钙颗粒快速凝固和定型。
附图说明
[0023]图1是本实施例的内部结构示意图；
[0024]图2是本实施例中造粒装置的内部结构示意图；[0025]图3是本实施例中造粒板的仰视图；
[0026]图4是本实施例中外框的内部结构示意图。[0027]图中，1、单螺杆挤出机；2、电机固定架；3、驱动电机；4、联轴器；5、旋转螺杆；6、进料口；7、出料口；8、造粒装置；81、装置外壳；82、动力电机；83、主动齿轮；84、从动齿轮；85、驱动齿轮；86、传动曲杆；87、移动切板；88、固定框；、造粒板；810、挤出孔；811、外框；812、风机；813、加热电阻丝。具体实施方式
[0028]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0029]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[0030]参照图1所示，为本实用新型较优实施例中一种硬脂酸钙生产用造粒机，包括单螺杆挤出机1，单螺杆挤出机1的一端螺栓连接有电机固定架2，电机固定架2远离单螺杆挤出
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说 明 书
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机1的一端螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3的动力输出轴活动连接有联轴器4，联轴器4远离驱动电机3的一端活动连接有旋转螺杆5，旋转螺杆5通过轴承安装在单螺杆挤出机1的内腔中，单螺杆挤出机1的顶面靠近电机固定架2的一端开设有进料口6，单螺杆挤出机1的底面远离电机固定架2的一端开设有出料口7，出料口7的底端位置焊接有造粒装置8。[0031]驱动电机3可以将动力通过联轴器4输送至旋转螺杆5，转动的旋转螺杆5可以将物料通过进料口6输送至出料口7，通过单螺杆挤出机1可以保证硬脂酸钙挤出的速度稳定，保证颗粒大小均匀。[0032]参照图2，造粒装置8包括装置外壳81，装置外壳81的内腔设有动力电机82，动力电机82的动力输出轴嵌套有主动齿轮83，主动齿轮83的一侧啮合有从动齿轮84，从动齿轮84远离主动齿轮83的一侧啮合有驱动齿轮85，驱动齿轮85的底面活动连接有传动曲杆86，传动曲杆86远离驱动齿轮85的一端活动连接有移动切板87，移动切板87的顶面设有造粒板，造粒板的两端嵌套有固定框88。[0033]参照图1，固定框88固定在出料口7的底部。[0034]参照图3所示，移动切板87可以在造粒板的底面自由滑动。[0035]动力电机82可以将动力通过主动齿轮83输送至从动齿轮84，从动齿轮84带动驱动齿轮85转动，转动的驱动齿轮85可以使传动曲杆86作往复移动，即实现了移动切板87的往复移动，往复移动的移动切板87可以将从造粒板挤出的硬脂酸钙切成大小均匀的小颗粒，速度快，效率高。[0036]参照图3，造粒板的表面均匀开设有若干挤出孔810，移动切板87的内侧均匀设置若干根相平行的切杆，且若干根切杆之间的距离与挤出孔810相互契合。[0037]若干根相平行的切杆可以保证切料的时间一致，且移动切板87只需移动较小的距离便可完成切料工序，降低了成本。[0038]参照图4所示，装置外壳81的底部焊接有外框811，外框811的内腔嵌合有风机812，风机812的内侧设有加热电阻丝813。
[0039]风机812可以将空气输送至加热电阻丝813，加热电阻丝813可以加热空气，加热的空气可以使硬脂酸钙颗粒快速凝固和定型。[0040]参照图1，外框811的内腔与出料口7相通。[0041]参照图3所示，造粒板的形状为矩形。[0042]具体实施过程：将硬脂酸钙原料投入进料口6，打开驱动电机3，驱动电机3可以将动力输送至联轴器4，联轴器4可以将动力输送至旋转螺杆5，旋转的旋转螺杆5可以将硬脂酸钙原料输送至出料口7，。[0043]再打开动力电机82，动力电机82可以将动力输送至主动齿轮83，主动齿轮83可以将动力输送至从动齿轮84，从动齿轮84可以将动力输送至带动驱动齿轮85转动，转动的驱动齿轮85可以使传动曲杆86作往复移动，即实现了移动切板87的往复移动，往复移动的移动切板87可以将从造粒板挤出的硬脂酸钙切成大小均匀的小颗粒。[0044]最后，风机812可以将空气输送至加热电阻丝813，加热电阻丝813可以加热空气，加热的空气可以使硬脂酸钙颗粒快速凝固和定型。
[0045]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的，上述实施例和说明书中描述
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的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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