（1）设备机柜安装
➢常见问题：
A、机架底座固定不牢固，机架内设备模板安装不牢固。
B、DF 架内告警线（传输线及同轴头）松动，接触不良，DF 架内连线没接、接 错或接口螺丝完全未拧。
➢监理措施：
A、监理人员现场旁站，检查其底座螺孔，按机架安装规范，使用随机架配送的
螺丝，核实数量。
B、检查各插件设备模块的固定螺丝，按其设备安装规范要求。 C、检查各连线的接口处，是否有明显松动。 （2）馈线及相关设备安装、天馈线测试
➢常见问题：
A、馈线室外接口未做防水处理，或者防水处理不成功。 B、馈线与跳线间的接口接触不良。
C、天馈线测试，其 VSWR 不符合相关要求。（VSWR<1.5）
D、使用新型预置下倾天线的安装时，未考虑到其预置下倾，造成下倾角过大。
➢监理措施：
A、监理人员现场旁站，对防水情况进行检查。
B、按其规范要求，检查其馈线接口、跳线接口的制作，核实防火胶及防水胶带 的使用。
C、严格执行现场检查制度，认真记录天馈线测试记录。
D、使用下倾天线时，首先，要求设计单位在设计图纸在天馈安装部分，明确标 出机械下倾度数；其次，采用现场复核制度。
（3）接地
➢常见问题：
接地铜卡与地线两点压接不牢固。
➢监理措施：
监理人员现场旁站，检查各设备是否有接地，及接地工艺。
● 无线配套隐蔽工程常见问题及监理措施
（1）基础梁隐蔽工程
➢常见问题
A、基础梁轴线位置、截面尺寸、模板安装、混凝土保护层不符合设计规定。 B、模板内浮土、积水、淤泥、杂物未清除，导致浇筑混凝土质量下降。 C、原业主楼面防水、保温层未及时恢复，导致业主投诉。
➢监理措施
A、轴线位置检查实行工程定位测量放线报验,监理现场复核制度。
B、梁截面尺寸、模板工程、保护层厚度等隐蔽工程实行旁站监理、监理现场复 核，强化隐蔽验收程序。
C、安全文明施工实行监理巡检制度，现场检查。 (2)浅基础隐蔽工程
➢常见问题
A、槽轴线、基坑（槽）尺寸、标高不符合设计规定。
B、槽内浮土、积水、淤泥、杂物未清除，导致浇筑混凝土质量下降。 C、局部软弱土层未进行处理，导致水土流失，地面沉降。
➢监理措施
A、轴线位置检查实行工程定位测量放线报验,监理现场复核制度。
B、槽截面尺寸、模板工程、保护层厚度等隐蔽工程实行旁站监理、监理现场复 核，强化隐蔽验收程序。
C、实行旁站监理制度，严格检测每步土压实情况。 （3）桩基础隐蔽工程
➢常见问题
A、成孔深度及桩孔直径不符合设计要求。
B、桩端沉渣不符合施工规范规定，影响桩体承载质量。
C、浇注后的桩顶标高及浮浆处理不符合设计要求和施工规范的规定，影响后续 工程开展。
➢监理措施
A、孔深、桩孔直径实行工程测量报验,监理现场复核，强化隐蔽验收程序。
B、桩端沉渣，监理现场复核，强化隐蔽验收程序，采用吊砣检查的方式，对以 摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 300，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 100。
C、桩顶施工处理情况检查，采用工程取样量测，监理复核制度。 （4）钢筋隐蔽工程
➢常见问题
A、钢筋材料质量存在问题，对梁、基础的承载力产生影响。
B、钢筋规格数量,如钢筋骨架截面的尺寸、标高、长度以及焊接、绑扎工艺不 符合设计和施工规范要求。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，查阅钢筋材料合格证，对同批次钢筋抽样报验，审
核试验报告，对钢筋品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板 和型钢进行检查。
B、强化隐蔽验收及钢筋安装工程检验质量验收，对钢筋的规格、形状、尺寸、 数量、锚固长度、接头设置、钢筋表观质量进行检查，如钢筋的表面必须保持清洁， 带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
➢允许偏差项目
允许偏差(mm) 检验方法 10 焊接 绑扎 10 20 5 10 间距 排距 焊接 绑扎 10 5 10 20 20 中心线位移 3 项次 项目 1 网的长度、宽度 尺量 2 3 4 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 尺量连续三档取最大值 尺量 5 受力钢筋 尺量两端中间各一点取最大值 6 7 8 箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位移 焊接预埋件 尺量连续三档取最大值 尺量 水平高差 基础 梁、柱 墙、板 30 10
➢见问题
A
9 受力钢筋保护层 （5）混凝土隐蔽工程
、混凝土的原料配合比、安定性不符合设计文件以及施工规范要求。
B、混凝土的塌落度、水灰比、工程计量不符合设计要求。 C、混凝土浇捣后无人养护，影响质量。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度,查阅水泥、商品混凝土材料合格证，对同批次混凝 土抽样报验，审核试验报告,水泥、水、骨料、外加剂用量符合施工规范和有关规定。
B、实行旁站监理、强化见证取样工作，现场试验塌落度、水灰比。 C、强化隐蔽验收程序及砼工程检验质量验收工作，蜂窝面积：梁柱上一处 ≯1000cm2，累计≯2000 cm2；基础、墙、板上一处≯2000 cm2，累计≯4000 cm2； 孔洞面积：梁、柱上一处≯40 cm2，累计≯80 cm2；基础、墙、板上一处≯100 cm2，累计≯200 cm2；主筋露筋长度：梁、柱上的露筋长度≯10cm，累计≯20cm； 基础、墙、板上的露筋长度≯20cm，累计≯40cm。
（6）防雷地网隐蔽工程
➢常见问题
A、地网沟不符合设计要求，影响地网质量，增加工程投资。 B、地网所用材料不符合规范要求，影响地网质量。 C、金属焊接不符合施工规范要求，影响地网质量。
D、地网引接点等未按设计施工，影响地网质量，导致业主投诉。
➢监理措施
A、强化监理现场检查,强化旁站监理、隐蔽验收程序,开挖的槽深要求为 700mm～1000mm，槽宽为 500mm～600mm。
B、实行工程材料报验制度，检查材料出厂合格证，对热镀锌角钢、扁钢或长效
降阻剂、焊条、沥青、油漆等材料进行复核，杜绝不合格材料进入工程，接地极应 使用热镀锌钢材，规格如下：
钢管：ф50mm,壁厚不小于 3.5mm 角钢：不小于 50mm*50mm*5mm 扁钢：不小于 40mm*4mm 圆钢：不小于 ф10mm
垂直接地体长度为 2.5m，间距不小于 5m
C、监理对埋地角钢以及与扁钢焊接处的防锈处理进行检查，合格并签证后方可 复土隐蔽。接地装置的焊接长度为：扁钢为边长的２倍，圆钢为直径的 10 倍。接地 体埋设深度不应小于 0.8m。
D、实行工程材料报验制度,强化监理现场检查,对地网引接点及引接线进行检查。
（7）铁塔、通信杆隐蔽工程
➢常见问题
A、地脚螺栓伸出法兰面的长度不能满足设计、规范要求，影响塔、杆稳定性。 B、法兰盘安装不符合设计、规范要求，后续塔、杆安装不能施工，影响工期。 C、对不合格的螺栓孔，未经设计同意，自行处理，埋下安全隐患。
➢监理措施
A、强化现场监理，进行逐项检查，地脚螺栓伸出法兰面的长度等于 A±10mm（A：设计螺栓伸出长度），并在一年内用混凝土对地脚进行包封。
B、实行监理现场检查复核制度，单个法兰盘上孔距误差不大于 0.7mm，塔柱脚 底板（法兰）与基础间的空隙，在主要负荷加载之前应用细石混凝土浇筑密实。
C、实行旁站监理、监理现场检查复核,经设计同意后，才可扩钻或焊补后重新 钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径 2.0mm；补孔应用与母材材质相同的焊条 补焊，严禁用钢块堵塞。每组孔中焊补重新钻孔数量不得超过 20%。处理后进行记 录。
（8） 装饰装修隐蔽工程
➢常见问题
A、砌筑用料问题，影响墙体质量。
B、砌筑工艺问题，影响墙体美观质量。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审核出厂合格证，检查砖标号、品种及砂浆品种。 B、强化隐蔽验收程序及砌筑工程检验质量验收工作，砌体砂浆必须密实饱满， 实心砖砌体水平缝砂浆饱满度不小于 80%，砖砌体上下应错缝，接槎处灰浆密实， 缝、砖平直，水平缝≮5mm 或透亮的缺陷不超过 10 个，墙面无通缝。
➢允许偏差项目
项次 1 2 3 4 5 6 7 项目 轴线位置偏移 墙砌体顶面标高 垂直度 表面平整度 水平灰缝平直度 水平灰缝厚度(10 皮砖累计数) 允许偏差(mm) 10 ±15 5 8 10 ±8 ±5 ±15 20 检验方法 拉线和尺量 尺量 2M 托线板 2M 靠尺和楔开塞尺 拉线和尺量 与皮数杆比较量 门窗洞口 外墙上下窗口偏移 （9）门窗隐蔽工程
➢常见问题
宽度 门口高度 尺量 吊线检查 8 A、门窗用料问题，影响门窗质量。
B、门窗预埋工艺问题，影响门窗质量、美观。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审核出厂合格证，检查门窗用料品牌、规格、品种 以及色泽。
B、强化工程检验质量验收工作，要求采用双层铝合金窗加装 120*120@100 方钢 防盗网，方钢表面除锈后刷防锈漆一遍，灰色铅油两遍；所有窗玻璃内侧均贴深兰 色阻燃玻璃纸；铝合金窗框与墙体间缝隙用 1：2 干硬性水泥砂浆填塞密实，涂刷防 水材料，表面平整无裂缝，在铝框与墙体间用 8*8mm 厚 DC791-N 耐候胶嵌缝。
➢允许偏差项目
项次 1 项目 窗框两对角线长度差 ≤2000mm ＞2000mm 允许偏差(mm) 2 3 2 5 6 3 3 2 3 铝窗扇与框或相邻扇立边平行度 门框两对角线长度差 门框正、侧面的垂直度 门框的水平度 ≤2000mm ＞2000mm 4 5
10）抹灰隐蔽工程 （
➢常见问题
A、抹灰用料问题，影响抹灰质量。 B、抹灰施工工艺问题，影响墙面美观。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查水泥砂浆用料质量。 B、强化旁站监理，进行逐项检查，抹灰前墙壁应认真清理干净，并甩浆作结合 层，抹灰必须分层进行，每层抹灰厚度不超过 8mm，各抹灰层之间及抹灰层与基层 之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷，严格禁止甩灰。
➢允许偏差项目 项次 1 2 3 4 项目 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 分格条平直 允许偏差(mm) 4 4 5 3 （11）涂料隐蔽工程
➢常见问题
A、涂料工程用料问题，影响涂料工程质量。 B、施工工艺问题，影响工程质量。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查涂料用料品牌、色泽、配合
比。
B、强化旁站监理，进行逐项检查，刷浆涂料的工作稠度，必须加以控制，使其 在涂刷时不流坠、不显刷纹；刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流 清除干净。表面的缝隙应用腻子填补齐平；涂刷水溶性涂料时，应待第一遍浆干燥 后，方可涂刷第二遍。
（12）防滑地砖隐蔽工程
➢常见问题
A、地砖用料问题，影响工程质量。 B、施工工艺问题，影响工程质量。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查地砖用料品牌、规格、色泽。
B、强化旁站监理，进行逐项检查，面层相邻连接处的镶边用料及尺寸应符合设 计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。
允许偏差项目 ➢ 项次 1 2 3 4 项目 表面平整 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度 允许偏差(mm) 3 3 1 ≯2 （13）电器照明及配电安装隐蔽工程
➢常见问题
A、电器、电线用料问题，使用非合同规定品牌材料，降低工程质量。 B、施工工艺问题，影响布线美观。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查电线、照明设备用料品牌、 规格。
B、强化旁站监理，进行逐项检查，灯具预埋必须埋设牢固；矩形灯具的边缘应 与顶棚面的装修直线平等，灯具对称安装时，其纵横中心轴线应在同一条直线上，
偏斜不应大于 5mm；日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属间隔片不 应有弯曲扭斜等缺陷； 配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐； 零线经汇流排连接，无绞接现象；箱体油漆完整。内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内 接线整齐，回路编号齐全、正确。
允许偏差项目 ➢ 项次 项目 箱体高 50cm 以下 1 配电箱垂直 箱体高 50cm 及其以下 度 成排灯具中心线 2 明开关、插座 并列安装高差 3 照明器具 的底板和暗开 同一场所高差 关、插座的面 4 面板垂直度 板 14）外电引入隐蔽工程 （
➢常见问题
允许偏差(mm) 检验方法 1.5 3 5 0.5 5 吊线、 尺量检查 拉线、尺量检查 尺量检查 0.5 吊线、尺量检查 A、电力引入用料问题，使用非合同规定品牌材料，降低工程质量。 B、电缆沟不符合设计要求，带来安全隐患。
C、防盗用混凝土截面尺寸不符合设计要求，降低防盗效果。
D、架空秆路的杆洞深度、地锚埋深不符合设计要求，影响杆体承载能力。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查电线、电缆用料品牌、规格， 电缆材料是否有明显损伤。
B、强化监理现场检查,强化旁站监理、隐蔽验收程序，电缆埋设的技术要求： 埋设深度大于 0.7cm，农田内要大于 1.0cm，回填前必须检查沟槽内是否有积水、积 水是否抽干，沟底淤泥、垃圾是否清理干净。
C、强化旁站监理、隐蔽验收程序，现场监督混凝土浇筑。 D、强化监理现场检查，检查电杆埋深。 （15）简易机房隐蔽工程
➢常见问题
A、机房安装用料问题，影响工程质量。 B、施工工艺问题，影响工程质量。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查机房用料规格，简易机房组 装材料是否有明显损伤。
B、强化旁站监理、隐蔽验收程序，化学螺栓钻入楼面深度必须符合设计要求， 机房密封性能通过密封胶等材料进行保证。
（16）空调安装隐蔽工程
➢常见问题
A、空调辅材用料问题，影响空调制冷效率。 B、施工工艺问题，影响工程质量。
➢监理措施
A、实行工程材料报验制度，审查出厂合格证，检查空调辅材用料规格，品牌。 B、强化监理现场检查，检查空调铜管喇叭口制作工艺，铜管安装（尺寸、最大 允许长度及高低差、连接等）遵循安装手册施工，对外俯视 30 度穿墙而出；电源线 安装不允许出现互相交叉、电源线裸露现象；排水管的连接部分必须使用标准水管 附件，以确保连接口不漏水。
● 室内覆盖隐蔽工程常见问题及监理措施
无线网优工程中隐蔽工序包括馈线、电源线、光纤在电井内、电梯井道、天花 内、埋地中的隐蔽工程等工序，具体如下：
（1）室内覆盖隐蔽工程
➢常见问题
A、电井、电梯井道内馈线布放不规范，存在交叉、扭曲现象，容易造成信号覆 盖效果不达标；
B、馈线布放长度与设计规范要求不符； C、馈线或跳线弯曲布放与设计规范要求不符；
D、馈线的连接头未牢固安装，室外馈线的连接头以及室内馈线连接头放置于水 管井内的，未做好防水密封处理；
E、室内馈线的布放与强电高压管道和消防管道一起布放，与设计规范要求不符；
F、馈线、电源线、光纤在埋地过程中未套管，埋地深度与设计规范要求不符； G、馈线、跳线、走线管未用馈线夹、馈线座、线码、扎带等加以牢固固定； H、天线安装位置与设计文件（方案）的规定不符； I、安装在天花吊顶内的天线任意摆放；
J、安装在井道内的无源器件未固定，悬空无固定放置； K、隐蔽工程中器件及天线的未进行标签张贴。
➢监理措施
A、要求施工单位在进行隐蔽工程施工时需提前 1 个工作日通知监理人员到场监 督，监理人员到场后才能进行隐蔽工程的施工。
B、施工过程中我公司安排现场监理员进行旁站监理，并设置好质量控制点、停 止点。监理人员应检查的隐蔽工程有：天馈线敷设、机架安装、天花内器件安装、 电梯井道内器件安装、地线接地、电源线连接、标签、光纤布放等。
C、施工单位在进行隐蔽工程施工时，未提前知会监理人员到场而自行施工的将 在日常考核中从重处理，因客观原因不能及时通知监理人员而监理人员无法到场的 应电话告知监理人员。
D、若隐蔽工程不能符合无线网优验收规范要求时，监理人员应要求施工单位予 以整改，对问题严重的应立即上报负责人员处理。
E、若符合要求，监理人员现场签字确认《隐蔽工程签证》。
● 传输网（设备）工程的隐蔽工程常见问题及监理措施
传输网（设备）工程的隐蔽工程主要是设备电缆在槽道内的布放及成端方面。 我监理人员将对这一工序进行旁站监理，把好每个步骤的质量关。设备电缆成端质 量的好坏将直接影响用户使用的质量，因此，我监理的重点将采取以下监理措施对 施工中的隐蔽工程质量进行严格控制。
➢常见问题
A、施工前未仔细对设备、器材进行清点和外观检查。
B、安装槽道时垂直电缆走道未与地面保持垂直，有倾斜现象，垂直偏差大于 3
毫米。
C、绑扎电缆时，超过 10 根电缆的电缆堆，其曲率半径小于 60 毫米。 D、电源线和设备电缆布放在同一槽道时其间距小于 50 毫米。 E、所有紧固件未拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度不一致。
F、光纤分配架（ODF）和数字配线架（ODF）端子板的位置、安装排列及各种标 志应不符合设计要求。ODF 架上法兰盘的安装位置不正确、牢固，方向不一致。
G、设备端机框架、机架等初的熔丝容量不符合设备说明书规定。 H、面板的布置不符合设计要求。
I、电缆余留长度不统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分不适 合。
J、芯线焊接不端正、不牢固、焊锡不适量，焊点不光滑、带尖、成瘤形。组装 同轴电缆插头时，应配件不齐全，位置不正确，装配不牢固等。
K、屏蔽线的端头处理不符合如下要求：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外 导体接触良好。
L、线缆剖头处需加热缩套管时，热缩套管长度不统一适中，热缩不均匀。 M、工程测试时未对有主备功能的单板进行倒换测试。 N、施工单位测试过程中有测试抽样不全、少测漏测现象。 O、未对施工单位的测试仪表进行审查，使用不合格仪表测试。
➢监理措施
A、业主赋予监理单位工程价款签字权，工程量及质量合格后监理检查签证后方 可付款，质量达不到要求，施工单位拿不到工程款。
B、建立对施工单位以工程质量为核心的综合考评制度，以量化得分与工程价款 挂钩方式，鼓励施工单位抓好工程质量。
C、掌握和熟悉质量控制的技术依据：设计文件及施工、验收、测试规范。 D、装机条件的检查：组织施工单位、建设单位就机房建筑结构、室内温、湿度、 机房接地电阻、配套电力、照明等进行检查，检查是否符合设计要求。
E、工程所需材料、设备的质量控制：组织进场材料、设备点验，并检查是否符 合设计要求。
F、对设备的数据配置进行检查，确保工程测试数据的准确。
G、测试前与建设单位、设计单位明确测试项目，指导并旁站施工单位的工程测 试。
H、在审核施工单位竣工资料时，组织施工单位进行自验，同时核对竣工资料的 准确性。
I、施工过程的事前控制非常重要，同时必须进行旁站监理，并设置好质量控制 点、停止点。
J、对于达不到质量标准的工序及时发出停工通知，对于存在严重问题又不肯整 改的，建议建设单位撤换施工单位。避免不合格的工序延续、扩大。
● 配套电源隐蔽工程常见问题及监理措施
电源专业工程隐蔽工程工序包括机架安装、电缆布放、设备性能测试、蓄电池 组的安装与测试，常见问题及监理措施具体如下：
（1）机架安装及电缆布放
➢常见问题
A、设备机架安装不牢固，上下没有采取加固； B、正负汇流铜排各自接触不良好； C、架内、架外相关螺丝没有打紧； D、机架间排列不整齐，架间间距不合理；
E、设备内部元器件及其连接不完整或是接触不良； F、各类电缆的保护层受到损坏；
G、电源线与信号线缆没有分开布放，存在交叉现象；
H、电源电缆线耳压接没有两点压接，而且压接不牢固，没有采取绝缘保护措施；
I、线耳压接时，存在剪电缆线芯的情况； J、各种电缆长度预留不合理；
K、电源电缆拐弯、下线、经过线槽锋利处没有使用绝缘保护套进行保护；
➢监理措施；
A、业主赋予监理单位工程价款签字权，工程量及质量合格后监理检查签证后方 可付款，质量达不到要求，施工单位拿不到工程款；
B、建立对施工单位以工程质量为核心的综合考评制度，以量化得分与工程价款 挂钩方式，鼓励施工单位抓好工程质量；
C、掌握和熟悉质量控制的技术依据：设计文件及施工、验收、测试规范； D、加强设备机架安装时的旁站检查，要求在机架安装时必须做好机架与地面的 加固工作，在安装完成后，对机架水平整齐、设备连接件的加固、设备有无短路进 行安全检查；
E、对汇流钢排的接线全程旁站，在接线完成后，进行逐一检查；
F、对各种电源线缆进行安全检查，在接头的压接与绝缘保护、线缆的外层保护、 电源线与信号线交叉方面进行严格检查。
（2）设备性能测试
➢常见问题
A、设备监控模块、整流模块、各种指示灯、LCD 等部件显示不正常； B、设备各操作面板按钮接触不良；
C、设备各种数据参数设置不符合相关设备厂家要求及相关规范要求；
D、设备整流模块限流、电压输出等各种控制功能工作不正常，电流、电压等各 种信息显示与实际不相符；
E、设备各种告警不正常，存在误告、迟告现象； F、蓄电池组容量不符合设计、厂家及相关规范要求； G、空调设备自启动不正常、恒温恒湿达不到标准要求。
➢监理措施
A、设备测试时采取全程旁站检查，组织施工单位、设备厂家对设备的显示功能 （监控模块、整流模块、各种指示灯、LCD）、操作模块（面板按钮）、参数设置进 行严格检查，并完成检查记录；
B、根据厂家技术要求，对于设备的各种显示和告警，要求施工单位和设备厂家 进行实际的验证，并对结果进行检查确认；
C、施工过程的事前控制非常重要，同时必须进行旁站监理，并设置好质量控制 点、停止点；
D 对于达不到质量标准的工序及时发出停工通知，对于存在严重问题又不肯整 改的，建议建设单位撤换施工单位。避免不合格的工序延续、扩大。
（3）蓄电池安装与测试
➢常见问题
A、承建单位在计划设备加电没有严格按相关流程操作，在没有提出用电申请， 并且没有得到监理单位、建设单位的同意，擅自进行加电操作。由监理组织承建单 位、设备厂家人员，在建设单位负责人现场监督下进行设备加电工作；
B、机房温度、相对湿度没有达到相关要求；
C、存在不同品牌型号的电池混合在一起作充放电测试试验，或不同使用年限的 电池混合在一起作测试的情况；
D、测试前没有检查单体电池的端电压、测量单体电池的温度、记录当时环境温 度，以至不能对电池进行测试鉴定；
E、测试前没有检查各电池连接处有无松动、腐蚀现象；
F、测试时发现电池壳体有渗漏和变形，极柱、安全阀周围有酸雾酸液逸出； G、充电测试没有采取恒压限流充电方式，充电电压没有按电池厂家说明书规定 进行；
H、蓄电池充放电测试试验时，没有每隔一个小时进行一次记录，没有按要求填 写《蓄电池组充放电测试记录表》，详细记录电池的电压、温度、充放电总电压、 充放电总电流及当时环境温度等参数；同时要求现场有关人员及监理工程师签字确 认；
➢监理措施
A、设备加电时，严格要求承建单位按相关流程操作，严格审核承建单位提交的
用电申请，并提交建设单位审批。进行加电操作时，由监理组织承建单位、设备厂 家人员，在建设单位负责人现场监督下进行设备加电工作；
B、测试时，检查机房环境情况。机房最佳室内温度为 18-240C，最高不超过 280C，机房应保持干燥，机房湿度在 20%-80%范围内，最佳为 45%-65%；
C、测试前，检查确认测试蓄电池的品牌、型号和使用年限；
D、测试时，要求测试人员对单体电池的端电压、测量单体电池的温度、记录当 时环境温度进行记录；
E、测试前，组织施工单位检查各电池连接处有无松动、腐蚀现象，电池壳体有 渗漏和变形，极柱、安全阀周围有酸雾酸液逸出，如有上述情况的要求停止测试；
F、要求测试人员对充电方式和参数的设置按电池厂家说明书规定进行，充电方 式采取恒压限流充电方式。
G、测试完后，检查所填的《蓄电池组充放电测试记录表》中的参数记录是否符 合要求，并要求测试人员进行现场签字确认。
● 传输网（管道）工程隐蔽工程常见问题及监理措施
管道工程中隐蔽工序包括开挖管道沟、铺管、管道接续、管道沟回填、管道包 封、人(手)孔地基、人（手）孔基础、人(手)孔砌体和外批荡等工序，具体分析如 下：
➢常见问题：
A、砖块有蜂窝状、缺角、断裂、易碎、尺寸偏小等不合格项，工程中如使用质
量不达标的砖会导致人手孔漏水甚至整个人手孔倒塌；砂、石、水等关键材料使用 前未经认真检查；钢筋材料规格与设计规范要求不符。
B、地基有碎石、杂物且地基面不平整；全石质的沟底，未按设计要求回填 10CM 细砂或细土，管道顶部 30CM 内及管道两侧、含有直经大于 5CM 的碎石、碎砖 等坚硬物；PVC 管接续时未涂专用胶水。
C、管沟开挖时出现“S”或“U”形弯；管道沟的深度、宽度达不到设计要求。 D、PVC 管塞在施工时未及时取出，导致施工后管道不通；在人手孔里可以看到 PVC 管但管道中间不铺设 PVC 管的现象。
E、墙体水泥沙浆饱满程度不够，未达到 80%的规范要求；批荡水泥沙浆掺黄泥； 墙体内外及井底未按要求抹八字；人（手）孔无内、外批荡；水泥沙浆标号达不到 要求。
F、墙体水泥沙浆饱满程度不够，未达到 80%的规范要求；批荡水泥沙浆掺黄泥； 墙体内外及井底未按要求抹八字；人（手）孔无内、外批荡；水泥沙浆标号达不到 要求。
G、墙体水泥沙浆饱满程度不够，未达到 80%的规范要求；批荡水泥沙浆掺黄泥； 墙体内外及井底未按要求抹八字；人（手）孔无内、外批荡；水泥沙浆标号达不到 要求。
H、松软土质地基未做处理；基础厚度达不到要求；与其他管线间距达不到设计
要求。
I、下水道挂管部分未按建设单位要求使用黑色 PVC 管；一般挂管未按要求采用 砼包封处理。
J、设计变更，事前不通知监理人员和设计人员，私自采取措施施工，事后汇报。
➢监理措施：
A、施工单位自购材料质量问题的检验，是监理工作材料管理的一个重要控制环 节，在日常巡检过程中，应当在自购材料进场使用之前要有一个全面的检验，包括 出厂合格证和现场的一些简易检验。
B、重点把握施工过程中的重要环节，并设置工程停止点，在上一道工程未经检 验合格后严禁下一工序的施工。如回填、敷设 PVC 管、人（手）孔基础等，要采取 旁站或重点巡检的方式进行监理控制。
C、管沟开挖前，严格要求划线施工防止出现 S”或“U”形管沟，下管之前测 量沟深，严禁沟深达不到要求就下管施工。
D、采用全程旁站管道拖通的自验方式控制管道不通的现象。
E、首先严格控制每个人（手）孔的材料用量，确保证不因材料供量问题产生质 量问题；其次还要在监理自验过程中 100%打开井盖进行检查，重点检查水泥沙浆饱 满程度、墙体内外及井底未按要求抹八字、水泥沙浆标号；最后对于墙体的外批的 检查重点放在日常巡检，自验中能够开挖检查的一定开挖检查。
F、对于需要包封的特殊路段，要进行预控和现场签证的监理措施，包括提出合 理建议来消除现场施工安全影响，必要时要求设计人员现场商议补充施工方案。
G、管道挂管是影响管道施工质量的重要因素，但随着城市化水平的日益提高， 部分段落无法避免要通过挂管这种方式解决接入问题。由于挂管易破坏、寿命短、 不利于日常维护等因素的存在，故在现场施工时应进行重点的跟踪检查工作。
H、首先在施工前要做好施工流程宣贯，明确工程变更流程；其次在施工中做好 提醒工作，对预知的变更情况，提前通知施工单位做好变更手续的处理工作；最后 要在三个工作日内完成设计变更的处理工作，确保变更不会对工期造成严重影响。
● 传输网（光缆）工程隐蔽工程常见问题及监理措施光缆工程隐蔽工序包括子管敷设、管道光缆敷设、光纤熔接以及架空杆路的立 （换）电杆等，具体如下：
➢常见问题：
A、工程材料，忽略对工程领用材料质量的检查，光缆出库前未进行材料包装及
纤芯损耗测试。自购材料（包括电杆、钢绞线、终端支撑、中间支撑物、夹板、铁 线等）购买时，没有相关合格证证明。未设立专门仓库，专人进行管理，现场材料 堆放未作好安全保护措施。
B、子管敷设，未按设计要求占用管孔，未对子管使用铁线交叉绑扎，未安装子 管防盗卡，子管预留长度不够，并存在敷设假子管现象。
C、管道光缆敷设，未按设计色谱要求占用子管。部分施工单位水平有限，疏忽 了转弯人、手孔的值守及分段牵引，前后施工不协调，造成光缆打背扣，甚至光纤 损伤。
D、在恶劣环境下，使用不正确的方法进行光缆开剖，接续所用接头盒材料密封 性不好，光缆接续损耗较大，影响光纤传输性能。
E、光缆挂牌，人手孔井位光缆挂牌数量不够，墙壁光缆转角处缺少挂牌，横跨 大马路无光缆警示牌，局内未按要求进行挂牌。
F、局内光缆：光缆未按要求从馈孔进入机房，未作滴水弯，未緾 3M 阻燃胶带 保护。局内光缆敷设时，踩踏走线架或其它缆线。光缆进局后，未及时作好光缆临 时标志牌。
➢监理措施：
A、在工程开工前，组织施工单位对投入本工程的所有材料进行检验，严把质量
关。在施工中，督促施工单位每次领用光缆时，必须作好单盘测试，杜绝不合格光 缆投入到工程使用。材料要有专门仓库储存，避免日晒雨淋，在公路边施工时，督 促施工单位做好现场材料管理，避免被过往车辆碾压。
B、子管敷设前首先核对设计图纸，按照设计规定管孔位置进行敷设。在天气炎 热情况下应注意子管敷设后不能立即锯断，考虑热胀冷缩现象的发生，子管应在敷 设光缆前才按设计要求长度留长，特别是跨桥部分钢管敷设的管道。为避免子管敷 设后被人偷盗，敷设时子管中间应用铁丝进行分段交叉绑扎，同时出 PVC 管口处需 用防盗管卡固定。
C、在进行光缆敷设时严格核对设计图纸，按照设计色谱要求穿放子管，敷设过 程中，所有的转弯转角井位必须安排人员看守，现场施工负责人作好现场巡视工作， 均速牵引（一般不要超过 20 米/分）便可避免光缆打背扣现象的发生。
D、使用接续车在户外进行光缆接续，由于露天灰尘多或下雨等原因，会影响接 续速度和接续效果，故光缆接续应在接续车内进行，若受环境不能使用接续车 时，应使用太阳伞挡在熔接机上方；应使用光缆专用开剥工具
部分施工单位按自
己的习惯施工，接续时，用刀片开剥光纤涂敷层，可能会刮伤纤芯，增大接续损耗； 光缆接头盒必须使用质量上乘的接头盒材料，密封性好，否则水位较深的井位裸纤 部分易于受潮，产生析氢损耗，增大光纤衰减；光缆接头盒密封前仔细检查热缩保 护套管放置、尾纤盘留情况，避免密封时压迫损坏光纤，同时督促施工人员放置防 潮剂和接头责任卡片。
E、管道光缆，一般井位挂 2 块牌，接头井、预留井位需挂 3 块牌；墙壁光缆， 一般直线段每 50 米挂 1 块牌，转角处都需挂光缆牌，横跨交通要道口处需挂光缆安 全警示牌；杆路光缆，每根杆挂 1 块牌，光缆预留圈处需挂 1 块牌；局内光缆，机 房馈孔处、走线架转角处、ODF 架内都需按要求进行挂牌。
F、一般光缆应该从馈孔处进入机房，对于微蜂窝站点则需钻孔穿墙进入。光缆 从上往下进入机房，则必须按要求作好滴水弯。局内光缆敷设时，必须使用阻燃胶 带对光缆进行保护，使用专用梯子沿走线架进行光缆敷设。光缆进局后可先挂临时 光缆标志牌，在进行验收前再更换为正式光缆挂牌。
● 核心网隐蔽工程常见问题及监理措施
➢常见问题
A、机架安装不符合设计和设备安装规范，机架安装后地脚松动，机架达不到水 平整齐要求，架间距不合理。
B、电缆布放绑扎过程有电缆保护层受损，电源接头压接不规范、铜丝外露、无 收缩套管做绝缘保护、接头安装不牢固，同轴电缆焊接不严实有虚焊、无套管做绝 缘保护，机架和走线槽内各种线缆的绑扎和排放顺序不符合技术规范要求，电缆经 过线槽边沿或下线处没有胶皮做好保护。
C、线槽安装是不合厂家规范要求和工艺标准，线槽切割后是否有打磨、涂防锈
漆，主走线槽的支撑间距超过在规定范围内、承重达不到要求，线槽安装偏移过大 影响整体美观，线槽没有与墙、其他设备做绝缘。
D、机架的接地连接不牢固、有松动，每个机架的小地线和固定金属块没有按要 求进行连接，架间的小地线没有连接，预制电源线上的接地金属片没有有连接到机 架的层板上，整个地线系统的加强地线没有按要求进行布放。
E、设备加电时，施工人员的资质不满足要求，施工单位的工具没有做好绝缘， 各种电缆没有连接牢固、有短路，加电前电源机架内部有短路情况。
F、物理传输链路有放错和接续错误的情况，传输电路数据配置错误导致传输中 断。
G、网内七号信令数据配置错误，如信令点命名、MTP 层信令数据、SCCP 层信令 点和寻址数据、GTRC 数据、GT 分析数据。局数据没有及时更新，号码分析表定义错 误，软件集、补丁集、参数集定义与现网网元不一致，路由的命名和路由参数的设 置错误，局间切换数据和移动数据的配置错误，信令数据的定义错误。
H、网管端口的配置和状态、网管系统连接不正常，话务统计、结果校验、计费 连接、计费倒换不正常。
I、系统软件和硬件版本与系统配置数据不一至，导致对系统的操作无法正常进 行。对系统参数的修改不合理，或是修改后没有做好还原和修复，导致系统无法正 常工作。
➢监理措施
A、安装设备规范要求，使用工程测量仪器对机架的安装工艺进行检查，对不合
规范的安装要求进行整改。
B、在电缆布放绑扎施工中，安装安装规范要求，对施工工艺进行全面检查，并 现场要求施工单位做绝缘和短路测试以保证安全性，如出现短路或没有绝缘的情况， 要求施工单位进行检查和整改工作。
C、对线槽安装工艺进行全面检查，要求其满足承重要求和机房的整体美观，同 时检查线槽是否绝缘，如没有绝缘要求施工单位做绝缘。
D、检查设备的接地系统是否满足设备安装规范要求，特别是接地紧固件的连接 是否牢固。
E、设备加电，组织施工单位、设备厂家、动力部门对加电条件进行全面检查，
是否有短路、连接不牢固的情况。严格审核施工单位的加电方案是否安全合理、人 员资质是否满足要求，对工具进行绝缘检查。加电时监督施工单位按流程操作，对 不规范的操作及时制止。
F、监督施工单位对传输线路进行检查，如出现传输线路损坏的情况，及时联系 厂家更换。组织施工单位、网维传输部门一起，对每条传输进行测试，确保传输电 路通畅和正确。
G、监督施工单位按局方最新局数据标准对数据进行配置，并以最新网元的局数 据为参考，对软件集、补丁集、参数集进行全面检查，并监督施工单位完成验收所 要求的所有测试项目。
H、对于支撑系统如网管、计费等，要求施工单位配合网维相关部门对各系统功 能进行全面测试，保证功能正常使用。
I、组织施工单位、设备厂家对系统软件、硬件版本与系统配置数据进行核对， 同时对系统的操作进行监督检查，并做好操作文档的收集工作。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容